cobas^® 8100 automated workflow series

Le temps est précieux. Le temps est un élément essentiel de la vie, du travail et de la santé. En collaboration avec Hitachi, Roche a créé une solution unique conçue dans cet esprit, le cobas 8100. Il s’agit d’une solution de laboratoire personnalisée, fournissant des processus entièrement automatisés de l’entrée des échantillons à l’archivage. 

Elle commence au niveau du module de tampon d’entrée. Une fois le plateau d’échantillons inséré, le cobas 8100 prend le relais. À partir de maintenant, tout est entièrement automatisé. L’unité de centrifugation automatisée du cobas 8100. Le module peut être commandé pour définir des profils de centrifugation individuels. Il permet également de traiter en priorité les échantillons urgents. 

Le module de vérification des échantillons. Il effectue une inspection approfondie basée sur la qualité et le volume de l’échantillon, ainsi que sur la détection de l’état de centrifugation. Les échantillons problématiques sont détectés à un stade précoce. Non seulement cela permet de gagner un temps précieux, mais cela garantit également que les réactifs ne sont pas gaspillés en fin de processus. 

Avant d’aliquoter les échantillons, l’étiqueteur de code-barres cobas 8100 applique automatiquement des étiquettes à code-barres spécifiques aux tubes d’aliquote vides. 

« Workflow your way » (Travaillez à votre façon) vous permet de choisir entre le flux de travail primaire, l’aliquote ou un mélange des deux. Cela améliore le temps de traitement, tout en garantissant l’intégrité des échantillons, ce qui pourrait contribuer à une meilleure rentabilité. 

Pour le cobas 8100, diverses options de connectivité sont disponibles, vous offrant la flexibilité dont vous avez besoin. Immunochimie et chimie clinique, coagulation, hématologie, analyse d’urine, allergie, maladies infectieuses spécialisées, autres analyseurs tiers sélectifs et archives réfrigérées. Le cobas 8100 offre une solution complète pour automatiser la gamme complète. 

Le cobas 8100 offre des alternatives pour charger des échantillons dans un rack via le tampon d’entrée. Il y a d’une part le module d’entrée du chargeur en vrac cobas. Il s’agit d’un moyen efficace de charger des tubes fermés et non déballés. Les échantillons peuvent être chargés dans la trémie principale, en priorité pour un traitement plus rapide, ou via la connexion à un système de tubes pneumatiques. Lors du chargement, l’ensemble du processus se poursuit automatiquement, sans aucune intervention manuelle. Et si le temps presse en cas d’urgence, le cobas 8100 offre d'autre part la possibilité de charger des échantillons d’urgence directement dans le système. Ces échantillons prioritaires sont traités immédiatement. Ils prennent toujours la voie la plus directe, en contournant les échantillons moins urgents. 

Pour des résultats rapides et prévisibles, le cobas 8100 offre un transport bidirectionnel des échantillons et des porte-tubes à plusieurs niveaux. Les échantillons ont toujours une destination claire et ne contournent pas les lignes de transport, garantissant ainsi un traitement des échantillons du premier entré au premier sorti. 

Les échantillons voyagent sans temps d’attente, via un itinéraire le plus court possible, même si le flux de travail est exécuté sous charge maximale. Et si, pour une raison quelconque, l’analyseur ciblé est hors ligne ou indisponible, le système réachemine automatiquement l’échantillon vers une autre destination. On ne perd pas de temps à attendre que la voie soit à nouveau dégagée. Le bouchage ou le rebouchage des tubes est entièrement automatisé dans le cobas 8100. L'un des modules traite les bouchons souples, l'autre les bouchons à vis. Avec un réservoir pouvant atteindre 3 000 bouchons, chaque module peut traiter un très grand nombre d'échantillons sans être rechargé. 

Le cobas 8100 dispose d’options de stockage flexibles pour les besoins de stockage à court, moyen et long terme. L’ensemble du processus de test complémentaire et répété est automatisé. 

La fonctionnalité de partage d’écran est une caractéristique très spéciale du cobas 8100. Il permet un contrôle en temps réel du traitement et de l’analyse des échantillons dans l’ensemble du système. Les informations sur les échantillons, le statut de traitement et l'emplacement, tout est facilement accessible et traçable, à tout moment et en tout lieu. 

cobas 8100 Le système vous donne du temps. Du temps pour vous et votre personnel pour réaliser d'autres tâches importantes. Cela vous donne le temps nécessaire pour tirer le meilleur parti de votre laboratoire. Le cobas 8100 apporte une contribution significative afin d'aider les cliniciens à améliorer les soins aux patients en traitant les échantillons rapidement et en toute sécurité. Il permet de fournir des résultats de test de haute qualité sur lesquels vous pouvez compter. 

Narrateur : Tønsberg, on pense qu’il s’agit de la plus ancienne ville de Norvège. Les archéologues ont trouvé un navire qui date de l’an 820. Évidemment, les habitants de Tonsberg sont des artisans qualifiés depuis le début.
Aujourd'hui, cette vieille ville, avec son histoire remarquable, possède le laboratoire le plus sophistiqué et le plus moderne de tout le pays. Très tôt, le personnel du laboratoire de Vestfold Hospital Trust, qui prend en charge plus de quatre cent mille patients chaque année, a compris qu’il devait agir pour répondre à la demande croissante.

Marianne Vindal Ness : nous avions besoin que nos instruments bénéficient d’une plus grande capacité. Nous devions travailler plus efficacement. Et nous devions produire plus de résultats de tests en moins de temps. Tous les patients doivent être admis à l’hôpital. Et sortir le plus rapidement possible. Nous devons donc fournir des résultats. En tant que laboratoire, nous ne devrions pas être le goulet d’étranglement. Nous avons évalué les données et découvert qu’il faut beaucoup de temps pour transporter les échantillons de sang vers les analyseurs depuis la zone de réception. Nous avons dû réduire ce temps.
Nous avons impliqué l'hôpital dans le processus selon les besoins. Notre objectif principal était de mettre en œuvre cette transition majeure sans impact sur les patients ou d’autres services. Nous avons dû continuer à assurer notre service jour et nuit, et je suis certain que nous y sommes parvenus.

Narrateur : après un processus d’évaluation très rigoureux, Vestfold Hospital Trust a décidé de s’associer à Roche pour construire le laboratoire du futur. Le principal défi de l’équipe a été d’intégrer le système de tubes numériques existant dans le processus d’automatisation.

Agnetha Maraz Roteigen : la routine quotidienne est devenue beaucoup plus facile pour nous. Il y a désormais moins d’étapes entre le prélèvement d’un échantillon et sa livraison au laboratoire. Désormais, les échantillons sont envoyés via notre système de tubes pneumatiques directement au robot qui ouvre automatiquement le porte-échantillons. Les échantillons sont placés directement sur la solution d’automatisation et envoyés en préanalyse. Ils sont triés avant d’être envoyés à l’instrument, où ils sont analysés et placés dans le réfrigérateur d’archivage. Si nous recevons une demande de tests supplémentaires, l’échantillon sort automatiquement et est renvoyé au dispositif d’analyse. Cela garantit un temps de réponse rapide.

Par le passé, les échantillons de sang devaient être prélevés et amenés manuellement au laboratoire pour être centrifugés, puis nous devions les prélever et les allouer aux instruments. Le processus a donc été beaucoup plus long.

Narrateur : depuis un système de tubes numériques directement dans la ligne d’automatisation sans aucune étape manuelle. Cela n’a jamais été fait auparavant en Norvège. Et cela a amélioré les délais d’exécution et les résultats de manière significative. En fait, l’équipe de Vestfold Hospital Trust, en collaboration avec Roche, a poussé le niveau d’automatisation encore plus loin que ce à quoi elle s’attendait initialement.

Torill Odden : nous avons élargi nos activités pour nous occuper de la microbiologie, c'est-à-dire de la sérologie des infections, en ligne. Et c’est une chose passionnante, bien sûr. Nous allons augmenter la capacité des analyses qui nécessitent le plus de temps, car c’est ce qui a causé les retards dans le passé. L’automatisation connecte les instruments et permet un flux de travail entièrement différent.

Aujourd’hui, aucune intervention humaine n’est impliquée dans ce que nous appelons des « routines ennuyeuses » dans le laboratoire. Et nous avons en fait ajouté quelques types d’analyses de plus que ce que nous avions initialement prévu. Parce que ça s'est avéré plus pratique. Nous ne pouvions pas le savoir pendant le processus d’appel d’offres et nous n’avions peut-être pas les idées suffisamment abouties.

Marianne Vindal Ness : ceux qui installent ces instruments voient plusieurs instruments comme un seul, car ils sont regroupés. Nous avons une plus grande capacité, et nous avons la possibilité d'ajouter d'autres types d'analyses. C'était peut-être l'objectif le plus important.

Narrateur : travailler en équipe a été le secret du succès pour le personnel de Vestfold Hospital Trust et les consultants de Roche. Et bien sûr, cette collaboration ne s’est pas arrêtée une fois les nouvelles installations en place.

Marianne Vindal Ness : nous sommes très satisfaits de Roche en ce qui concerne les collaborateurs. Nous entretenons un dialogue étroit et constant. Vous êtes toujours disponible et réactif à nos demandes.

Agnetha Maraz Roteigen : à mon avis, c'est très bien. Nous entretenons une relation étroite avec notre service clients. Si nous avons des inquiétudes, des questions concernant des analyses ou d’autres choses, il est très facile de nous contacter. Si nous avons une question sur le logiciel de laboratoire, nous envoyons simplement une demande et obtenons une réponse rapide et concise, et nous nous sentons bien pris en charge. Toutes les demandes sont prises au sérieux et font l’objet d’un suivi.

Narrateur : quels que soient les défis à venir, Vestfold Hospital Trust et Roche sont prêts à les relever ensemble.

Torill Odden : lorsqu’ils ont rejoint le processus et qu’ils ont vu les possibilités, les collaborateurs ont commencé à en parler de manière enthousiaste, à dire qu’ils avaient hâte d’y participer et qu’ils étaient satisfaits d’en faire partie. Ils sont fiers d’être impliqués dans ce processus et de travailler dans un laboratoire innovant.